Otomobil motoru ve bileşenleri için özel üç bölgelik termal şok test odası
Tanıtım
Otomobil endüstrisinde, araç motorlarının ve bileşenlerinin güvenilirliği ve performansı, araç güvenliğini, verimliliğini ve dayanıklılığını sağlamak için çok önemlidir.Bizim özel üç bölgelik termal şok testi odamız araba motorlarının ve bileşenlerinin benzersiz test gereksinimlerine uyarlanmış özel ve yenilikçi bir çözümdür.Bu gelişmiş oda, üç farklı bölgede aşırı sıcaklık değişimlerinin hassas bir şekilde simülasyonuna olanak tanıyor.Otomobil üreticilerinin gerçekçi ve zorlu termal koşullar altında motor parçalarının performansını ve bütünlüğünü kapsamlı bir şekilde değerlendirmelerini sağlamak.
Temel Özellikler
1Üç bölgelik sıcaklık kontrolü.
Termal şok testi odamızın en belirgin özelliği üç bölge tasarımıdır.karmaşık termal gradiyantların oluşturulmasına izin verirHer bir bölgedeki sıcaklık aralığı tipik olarak ± 1 ° C sıcaklık doğruluğu ile - 40 ° C'den + 150 ° C'ye kadar uzanabilir.Bu hassaslık seviyesi, otomobil motorunun bileşenlerinin çok çeşitli termal senaryolarda test edilebilmesini sağlar, örneğin motorun çalışması sırasında farklı sıcaklık bölgeleri veya soğuk başlatma ve sıcak kapanma sırasında yaşanan sıcaklık değişimleri.
2Hızlı Termal Geçişler.
Diğer yüksek kaliteli termal şok test odalarına benzer şekilde, bizimkiler de farklı sıcaklık bölgelerinden hızlı termal geçişler sağlayabilir.Oda birkaç saniye içinde yüksek ve düşük sıcaklıklar arasında geçiş yapabilir.Örneğin, bir araba soğuk bir ortamdan sıcak bir ortamda sürüldüğünde,Dur ve git trafiği olan kentsel bir alanda, motor ve bileşenleri hızlı sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalır.Hızlı termal geçiş süresi (genellikle 5 - 8 saniye içinde) toplam test süresini önemli ölçüde azaltır, üreticilerin daha kısa sürede daha fazla test yapmalarını ve ürün geliştirme döngüsünü hızlandırmalarını sağlar.
3. Özelleştirilebilir Test Profilleri
Farklı otomobil motor parçalarının farklı termal stres gereksinimleri olduğunu anlıyoruz. Bu yüzden üç bölgelik termal şok test odamız tamamen özelleştirilebilir test profilleri sunuyor.Üreticiler belirli sıcaklık döngüleri programlayabilir, kalış süreleri ve her bir bölge için geçiş oranları bileşeninin spesifik uygulaması ve beklenen çalışma koşullarına göre.Bir turbo şarj makinesi yüksek hızda çalışırken üretilen yoğun ısıyı taklit etmek için bir bölgede daha aşırı bir sıcaklık döngüsüne ihtiyaç duyabilir, bir soğutma suyu sensörünün değişen soğutma suyu sıcaklıklarında performansını test etmek için farklı bir profile ihtiyacı olabilir.Test profillerini özelleştirme yeteneği, her bileşenin en uygun ve gerçekçi termal koşullar altında test edilmesini sağlar.
4Büyük oda kapasitesi.
Oda, küçük sensörlerden büyük motor bloklarına kadar çok çeşitli otomobil motor bileşenlerini barındırmak için geniş bir iç mekanla tasarlanmıştır.Standart oda kapasitesi birden fazla boyutta mevcuttur., 49 litreye kadar 2000 litreye kadar ve özel gereksinimleri karşılamak için özelleştirilebilir.Bu, üreticilerin aynı anda birden fazla bileşeni veya büyük ölçekli motor bileşenlerini test etmelerini sağlar.İster bir seri yakıt enjeksiyonu ister tam bir motor silindir kafası testi olsun,Büyük oda kapasitesi, kapsamlı testler yapmak için gereken esnekliği sağlar..
5Güçlü ve Dayanıklı İnşaat
Yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş mühendislik ile inşa edilen ısı şoku test odamız, otomobil test ortamında sürekli kullanımın zorluklarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.Odanın dış kısmı korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve sert kimyasallara ve çevresel koşullara dayanırİç bileşenler de dayanıklılık ve güvenilirlik için dikkatlice seçilir, minimum bakım gereksinimleri ve uzun vadeli performans sağlar.Bu sağlam yapı sadece test sonuçlarının doğruluğunu ve tutarlılığını garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda otomotiv mühendisleri için güvenli ve istikrarlı bir test platformu sağlar.
6. Kullanıcı dostu arayüzü
Termal şok test odası, testlerin çalışmasını ve izlenmesini kolaylaştıran kullanıcı dostu bir ara yüzüne sahiptir.Anlayışlı dokunmatik ekran kontrol paneli, operatörlerin her bölge için test parametrelerini kolayca ayarlamalarını sağlar, testleri başlatmak ve durdurmak ve gerçek zamanlı sıcaklık verilerini izlemek.Kullanıcıların eğilimleri analiz etmelerini ve ürün tasarımı ve kalite iyileştirmesi hakkında bilinçli kararlar almalarını sağlamakEk olarak, oda aşırı sıcaklık koruması, sızıntı koruması ve acil durma düğmeleri gibi kapsamlı güvenlik özellikleriyle donatılmıştır.Operatörlerin güvenliğinin ve test ekipmanlarının bütünlüğünün sağlanması.
Özellikler
Model
TSC-49-3
TSC-80-3
TSC-150-3
TSC-216-3
TSC-512-3
TSC-1000-3
İç boyutu ((W x D x H) mm
40 x 35 x 35
50 x 40 x 40
65x50x50
60 x 60 x 60
80 x 80 x 80
100 x 100 x 100
Dış boyut ((W x D x H) mm
128 x 190 x 167
138 x 196 x 172
149 x 192 x 200
158 x 220 x 195
180 x 240 x 210
220 x 240 x 220
İç malzeme
#304 Paslanmaz çelik
Dış malzeme
#304 paslanmaz çelik tozla kaplanmış
Yüksek sıcaklık aralığı
60 ~ 200 °C
Düşük sıcaklık aralığı
0 °C ~ -70 °C
Test sıcaklık aralığı
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Sıcaklık geri kazanma süresi
1-5 dakika.
Sıcaklık istikrarı °C
±2
Silindir değiştirme süresi
10'lar
Yüksek sıcaklık °C
150
150
150
150
150
150
Isıtma süresi (dakika)
20
30
30
30
30
30
Düşük sıcaklık
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
Soğutma süresi (dakika)
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
Hava dolaşımı sistemi
Mekanik konveksiyon sistemi
Soğutma sistemi
İthalat edilen kompresör, kanatlı buharlaştırıcı, gaz kondansatörü
Isıtma sistemi
Fin ısıtma sistemi
Nemlendirme sistemi
Buhar Jeneratörü
Nemlendirme suyu
Rezervuar, Sensör-kontrolör solenoid valfi, geri kazanma-geri dönüşüm sistemi
Kontrolör
Dokunmatik panel
Elektrik enerjisi gereksinimleri
3 fazlı 380V 50/60 Hz
Güvenlik aygıtı
Devre sistemi yük koruması, kompresör yük koruması, kontrol sistemi yük koruması, nemlendirici yük koruması, aşırı sıcaklık yük koruması, arıza uyarı ışığı
Otomobil Üreticileri için Faydalar
1Ürünün Kalitesinin ve Güvenilirliğinin Geliştirilmesi
Otomobil motorunun bileşenlerini üç bölgeli odamızda gerçekçi bir ısı şok testiyle denemelerinden sonra, üreticiler potansiyel zayıflıkları ve tasarım kusurlarını geliştirme sürecinin erken dönemlerinde tespit edebilirler.Bu, üretim sürecine veya ürün tasarımına zamanında ayarlamalar yapmayı sağlar, daha yüksek kaliteli bileşenler üretir, ısıya daha dayanıklı ve daha uzun ömürlüdür.Sıkı termal şok testlerinden geçen bileşenlerin sahada başarısız olma olasılığı daha azdır, pahalı arıza ve geri çağırma riskini azaltır.
2. Maliyet tasarrufu
Malzeme arızalarının termal şok testi yoluyla erken tespit edilmesi, otomobil üreticilerine önemli maliyetler kazandırabilir.şirketler pahalı yeniden işleme önleyebilir, garanti talepleri ve müşteri memnuniyetsizliği.Hızlı test döngüsü ve büyük oda kapasitesi aynı anda birden fazla bileşen veya bileşenin daha verimli test edilmesini sağlayarak maliyet tasarrufu da sağlıyor, genel test sürelerini ve kaynak gereksinimlerini azaltır.
3Endüstri Standartlarına Uygunluk
Otomobil endüstrisi, otomobil motorlarının ve bileşenlerinin güvenliği ve güvenilirliği konusunda sıkı uluslararası ve ulusal standartlara tabidir.Üç bölgelik termal şok testi odamız, üreticilerin ürünlerinin bu standartlara uygun olduğundan emin olmalarına yardımcı oluyor.Kapsamlı termal şok testleri yaparak, companies can demonstrate compliance with regulations such as ISO 16750 (Road Vehicles - Environmental Conditions and Testing for Electrical and Electronic Equipment) and other relevant automotive standards, piyasa erişimini kolaylaştırmak ve müşterilerle güven oluşturmak.
4Rekabetçi Avantaj
Çok rekabetçi bir otomotiv pazarında, güvenilir ve yüksek performanslı motor bileşenleri üreticilere önemli bir rekabet avantajı sağlayabilir.Derin testler yapmak için özel üç bölgelik termal şok test odasını kullanarak., şirketler ürünlerini rakiplerinden farklılaştırabilir ve kaliteye bağlılıklarını gösterebilirler.Müşteriler, aşırı termal koşullara dayanabilecekleri kanıtlanmış ve kapsamlı bir şekilde test edilmiş bileşenlerle araçları tercih ederler., markanın itibarını ve pazar payını artırıyor.
Başvurular
Motor blokları ve silindir başları: Test the thermal stability and integrity of engine blocks and cylinder heads under different temperature gradients to ensure they can withstand the high - temperature combustion process and rapid cooling during engine shutdown.
Turboşarj ve Süperşarj: Bu bileşenleri yüksek sıcaklık ve hızlı sıcaklık değişimi koşullarında performanslarını değerlendirmek için aşırı sıcaklık döngülerine maruz bırakmak,zorla indüksiyon işleminde yaygın olan.
Soğutma sistemi bileşenleri: Radyatörleri, soğutucu pompaları ve termostatları soğuktan başlamadan yüksek yük ve yüksek sıcaklıkta çalışmaya kadar çok çeşitli sıcaklık koşullarında düzgün çalışabileceklerinden emin olmak için test edin.
Yakıt Enjeksiyon Sistemleri: Çeşitli sürüş koşullarında doğru yakıt dağıtımını ve yanma verimliliğini sağlamak için farklı sıcaklık senaryolarında yakıt enjeksiyoncularının ve yakıt raylarının performansını değerlendirin.
Elektriksel ve Elektronik Bileşenler: Bir otomobil motorunun sert termal ortamında güvenilirlik ve işlevselliklerini sağlamak için test sensörleri, aktüatörleri ve kontrol modülleri,Sıcaklık değişimlerinin performanslarını etkileyebileceği yerlerde.
Sonuçlar
Otomobil motoru ve bileşenleri için özel üç bölgelik termal şok testi odamız, gelişmiş özellikleri, yüksek hassasiyetli kontrolü birleştiren en son teknoloji test çözümüdür.ve kullanıcı dostu işletimKarmaşık termal senaryoları simüle etme, test profillerini özelleştirme ve çeşitli bileşenleri barındırma yeteneğiyle,Otomobil üreticilerine ürün kalitesini artırmak için güçlü bir araç sağlıyor., maliyetleri azaltmak, endüstri standartlarına uymak ve rekabet avantajı kazanmak.Eğer kapsamlı termal şok testi ile araba motor bileşenlerinin güvenilirliğini ve performansını artırmak istiyorsanızUzman ekibimiz doğru oda konfigürasyonunu seçmenize yardımcı olmaya ve size kapsamlı destek ve hizmet sunmaya hazırdır.