Tuz püskürtme korozyon test odası 108L 270L 480L Elektronik endüstrisi için

1Ürün Adı ve Amacı

2Ürün Özellikleri

• Güçlü ve korozyona dayanıklı yapılar
  • Test makinesi dayanıklı paslanmaz çelik çerçeve ve kabınla yapılmıştır.Paslanmaz çelik sadece tuz püskürtmesinin koroziv etkilerine karşı mükemmel direnç sunmakla kalmaz aynı zamanda uzun süreli istikrar ve güvenilirliği de sağlarOdanın içi, tuz kalıntılarının birikmesini önleyen pürüzsüz yüzeylerle kolayca temizlenmesi ve bakımı için tasarlanmıştır.Kapı güvenilir bir kilitleme mekanizması ve açık görüntüleme penceresi ile donatılmıştır, operatörlerin iç ortamı rahatsız etmeden test sürecini izlemelerini sağlar. Kullanılan mühürler ve dikişler sıkı ve sızıntısız bir oda sağlamak için yüksek kaliteli,Bu, doğru ve tutarlı test sonuçları için çok önemlidir..
• Hassas Tuz püskürtücü üretimi sistemi
  • Makinenin kalbi, yüksek hassasiyetli tuz püskürtüme üretimi sistemidir.Sistem, ince ve düzenli bir tuz püskürtmesi üretmek için gelişmiş pompalar ve özel olarak tasarlanmış nozeller kullanırFıskiyeler, tuz parçacıklarının elektronik bileşenler üzerindeki doğal tuz çöküntüsünü taklit ederek oda boyunca eşit dağılımını sağlamak için stratejik olarak yerleştirilmiştir.Tuz spreyinin akış hızı çok hassas bir şekilde ayarlanabilir, testin özel gereksinimlerine bağlı olarak hafifden şiddetliye kadar farklı tuz maruziyet düzeylerinin simülasyonuna izin verir.
• Temperatür ve Nem Kontrolü
  • Makine, sıcaklık ve nem üzerinde hassas bir kontrol sağlar.Nem kontrol aralığı % 70 ila % 90 nispi nem aralığındadır., ± 2% RH doğruluğu ile. Sıcaklık ve nem korozyon sürecinde önemli rol oynar ve bu parametrelerin doğru kontrolü gerçek dünya koşullarını tekrarlamak için gereklidir..Örneğin, nemli bir kıyı ortamında, tuz püskürtmesi, yüksek nem ve nispeten sıcak sıcaklık kombinasyonu elektronik bileşenlerin korozyonunu hızlandırabilir.Ve bu makine bu koşulları sadakatle yeniden üretebilir..
• Anlayışlı Kontrol Paneli ve Veri Alım Arayüzü
  • Ekipman, işleyişi ve parametrelerin ayarlanmasını kolaylaştıran sezgisel bir kumanda paneli ile donatılmıştır.Kullanıcı dostu arayüzü kullanarak test süresiKontrol paneli, mevcut test koşullarının gerçek zamanlı görüntülenmesini ve herhangi bir alarm veya uyarıyı sağlar.Tüm ilgili test verilerini kaydeder., örneğin sıcaklık ve nem geçmişleri, tuz spreyi konsantrasyon profilleri ve test numunelerinde korrosyon belirtileri.Veriler, daha fazla analiz için yerleşik bir bellekte saklanabilir veya harici depolama cihazlarına ihraç edilebilirSistem ayrıca çeşitli formatlarda ayrıntılı test raporları oluşturabilir, bu da kolay belgelendirmeyi ve sonuçları paylaşmayı kolaylaştırır.
• Çeşitli Örnek Bağlama ve Yerleştirme
  • Odanın içi, çok çeşitli elektronik numune boyutları ve şekilleri için tasarlanmıştır.ve test numunelerinin uygun konumlandırılmasını ve maruz bırakılmasını sağlamak için özel yapımı tutucularÖrnek takımı, test ortamının saf kalmasını ve numunelerin dış faktörlerden etkilenmemesini sağlayan geçirmez ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır.Bu esneklik, farklı ürünlerin test edilmesini sağlar., küçük elektronik yongalardan ve konektörlerden daha büyük devre kartlarına ve tam elektronik bileşenlere kadar.bir basılı devre kartı, izlerinin korozyon direncini test etmek için bir tutucuya monte edilebilir, bileşenler ve lehimli eklemler, bir dizi konektör, koroziv bir ortamda elektrik iletkenliğini koruma yeteneklerini değerlendirmek için bir tezgaha yerleştirilebilir.

3. Özel parametreler

• En yüksek tuz püskürtme konsantrasyonu ve doğruluğu
  • Makine, ±0,08% doğrulukla, % 5 ağırlıklı maksimum tuz püskürtüme konsantrasyonuna ulaşabilir.Tuz konsantrasyonunun kontrolünde bu yüksek düzeyde hassasiyet, doğru ve tekrarlanabilir testler yapmak için hayati önem taşırFarklı elektronik bileşenlerin tuz maruziyetine karşı farklı hassasiyetleri olabilir.ve konsantrasyonun hassas bir şekilde ayarlanabilmesi, üreticilerin belirli koşullar altında performanslarını değerlendirmelerini sağlar.Örneğin, çok hassas bir sensör, daha sağlam bir kabınla karşılaştırıldığında daha düşük tuz konsantrasyonunda korozyon dayanımlılığının daha doğru bir değerlendirilmesini gerektirebilir.
• Sıcaklık ve Nemlik Arası ve Doğruluk
  • ±0,3°C doğrulukla 10°C'den 50°C'ye kadar sıcaklık aralığı ve ±2% RH doğrulukla %70 ila %90 RH nem aralığı,Elektronik korozyona çevresel koşulların etkisinin kapsamlı bir değerlendirilmesini sağlamakBu aralıklar soğuk depolama ortamlarından sıcak ve nemli üretim tesislerine kadar çok çeşitli gerçek dünya durumlarını kapsar.Sıcaklığın ve nemin doğru kontrolü, farklı bileşenlerin farklı iklimlerde ve operasyon senaryolarında nasıl davrandığını anlamamıza yardımcı olur.
• püskürtme örneği ve kapsama alanı
  • Tuz püskürtme nozolu, 3 mikron ila 12 mikron arasında değişen bir damla boyutunda ince bir sis üretir.Kamara içinde% 98'e kadar kapsama alanı ileBu, numunenin tüm parçalarının aynı miktarda tuz püskürtmesine maruz kalmasını sağlar ve güvenilir test sonuçları sağlar.Çöplüğün tekdüzeliği, karmaşık elektronik bileşenleri test ederken özellikle önemlidir., açık olmayan veya az açık bir yüzeyin küçük bir alanı bile doğru olmayan korozyon değerlendirmesine ve tüm cihazın potansiyel arızalarına yol açabilir.
• Test hacmi ve yararlı yük kapasitesi
  • Makine, 0,5 m3 ila 5 m3 arasında değişen seçeneklerle özelleştirilebilir bir test hacmi sunar.500 kg'a kadar olan maksimum kapasiteye sahipBu, önemli sayıda numune veya daha büyük ve daha ağır elektronik bileşiklerin test edilmesini sağlar.Küçük elektronik yongaların bir seri daha küçük bir odada aynı anda test edilebilir., büyük bir sunucu rafı veya tam bir endüstriyel kontrol paneli daha büyük birinde yerleştirilebilir.
• Verilerin örnekleme sıklığı ve çözünürlüğü
  • Veri toplama sistemi, 100 Hz'ye kadar bir frekansta verileri örnekler ve tuz püskürtüme konsantrasyonu, sıcaklık, nem ve test numunelerindeki herhangi bir değişiklik hakkında ayrıntılı bir kayıt sağlar.Tuz spreyi konsantrasyon verilerinin çözünürlüğü 0'dur.Bu yüksek çözünürlüklü veriler en küçük eğilimleri ve potansiyel arıza noktalarını bile belirlemek için paha biçilmez.Ürünün korozyon direncinin daha doğru bir şekilde değerlendirilmesini sağlayan.

4Ürün İşlevleri

• Elektronik için Tuz püskürtmesi korozyon koşullarının doğru simülasyonu
  • Makinenin temel işlevi, elektronik endüstrisi için önemli olan tuz püskürtmesi korozyon koşullarının kesin ve güvenilir bir simülasyonunu sağlamaktır.Elektronik ürünleri kontrol edilen tuz püskürtme konsantrasyonuna maruz bırakarak, sıcaklık, nem ve maruz kalma süresi, üreticilerin ve araştırmacıların korozyon dirençlerini değerlendirmelerini sağlar.Bu, elektronik cihazların güvenilirliğini ve uzun ömrünü sağlamak için çok önemlidir., potansiyel arıza modlarını tanımlamaya yardımcı olduğu ve tasarım geliştirmelerine izin verdiği için.Bir akıllı telefonun devre kartını tuz püskürtme makinesinde test etmek, kaplamanın ve malzemelerin terin koroziv etkilerine dayanabileceğini belirleyebilir, nem ve çevresel tuz, kısa devre ve diğer arızaları önler.
• Ürün Tasarımı Optimizasyonu ve Kalite Kontrolü
  • Farklı elektronik ürün prototiplerinde bir dizi testle, makinenin elde ettiği veriler ürün tasarımlarını optimize etmek için kullanılabilir.Mühendisler, tuz püskürtmesi altında çeşitli malzemelerin ve bileşenlerin davranışlarını analiz edebilir ve genel korozyon direnciyi artırmak için değişiklikler yapabilirlerBu makine ayrıca kalite kontrolü için hayati bir araç olarak da hizmet eder ve her bir ürün partisinin gerekli korozyon direnç standartlarına uygun olmasını sağlar.Güvenlik kameraları gibi dış mekan elektronik ekipmanların üretiminde, tuz püskürtme odasında test etmek, ev, bağlantı veya devrelerde herhangi bir zayıflığı tespit etmeye yardımcı olabilir, bu da ürün kalitesinin iyileştirilmesine ve garanti taleplerinin azaltılmasına neden olur.
• Araştırma ve Gelişim Destekleri
  • Elektronik araştırma ve geliştirme alanında, Tuz püskürtme korozyon test makinesi değerli bilgiler sunar.Araştırmacılar elektronik malzemelerde korozyonun temel mekanizmalarını incelemek için kullanabilir, tuz püskürtmesine karşı daha dirençli olan yeni kaplamalar ve yüzey tedavilerini araştırmak ve ürünlerin uzun süreli dayanıklılığını değerlendirmek.malzeme bilimcileri yeni iletken polimerlerin veya nano kaplamaların elektronik temaslarda performansını test edebilirler., makineyi kullanarak korozyonu önleme ve elektrik performansını koruma konusunda etkinliklerini değerlendirmek, elektronik malzeme teknolojisindeki gelişmelere yol açtı.
• Uyum Denetimi ve Sertifikasyonu
  • Ekipman, endüstri düzenlemelerine ve uluslararası standartlara uymak için uygunluk testlerini gerçekleştirmek için gereklidir.Elektronik endüstrisi ürün korozyon direnci konusunda özel gereksinimlere sahiptir, ve makine IEC 60068-2-11 gibi standartlara göre testler yapmak için kullanılabilir.Mesela, yeni bir tüketici elektroniği cihazı, ticari başarısı için çok önemli olan belirli kalite ve güvenlik standartlarına uymak için tuz püskürtüme testlerinden geçmelidir.

5Üretim ve Kalite Güvenliği

• Sıkı bir üretim süreci
  • Elektronik endüstrisi için tuz püskürtmesi korozyon testi makinesi sıkı kalite kontrol prosedürleri altında üretilir.Paslanmaz çelik çerçevesinden ve tuz püskürtmesi üretimi sisteminden sıcaklık ve nem kontrol ünitelerine, ve güvenlik özellikleri, güvenilir tedarikçilerden alınır ve kapsamlı denetim ve testlere tabi tutulur.Montaj süreci, temiz ve kontrol edilmiş bir ortamda yüksek eğitimli teknisyenler tarafından gerçekleştirilir.Makine, doğruluğunu ve performansını sağlamak için üretim sırasında birden fazla aşamada kalibre edilir ve doğrulanır.
• Kalite Sertifikasyonu ve Validasyonu
  Makinemiz ilgili kalite sertifikalarını aldı ve bağımsız elektronik test laboratuvarları tarafından onaylandı.Elektronik bağlamında tuz spreyi korozyon testi için uluslararası ve ulusal standartlara uygun. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the electronics industry to ensure its long-term performance and compliance.

6Uygulama Alanları ve Başarı Hikayeleri

• Devre kartı testi
  • Önde gelen bir elektronik üreticisi, bu makineyi yeni bir basılı devre kartı tasarımı için test etmek için kullandı.Testler lehim maskesinde bir sorun ortaya çıkardı., bu da tuzun içeri girmesine ve bakır izlerinin korozyona neden olmasına izin verdi.Üretici devre kartının korozyon direncini artırabildi ve elektronik cihazın genel güvenilirliğini artırdı.
• Bağlantı değerlendirmesi
  • Elektronik konektör tedarikçisi, makinede yeni bir seri konektör test etti. Konektörler yüksek konsantrasyonlu tuz püskürtmesine ve değişen sıcaklık ve nem koşullarına maruz kaldı.Sonuçlar bağlantıların kaplama soyulma eğilimli olduğunu gösterdi, elektrik iletkenliklerini etkileyebilir ve bağlantı arızalarına yol açabilir.tedarikçi bağlantıların dayanıklılığını artırabildi ve koroziv ortamlarda güvenilir elektrik bağlantıları sağlayabildi.
• Kaplama testi
  • Bir elektronik şirketi, makine içinde taşınabilir ses cihazı için yeni bir kabuk test etti.Kaplama, iç bileşenlerin korunmasını değerlendirmek için tuz spreyi ortamına maruz bırakıldı.Testler kapamanın mühürlenmesinde bir zayıflık tespit etti, bu da tuzun içeri girmesine ve elektroniklere zarar vermesine izin verebilir.Sıfırlama mekanizmasını yeniden tasarlayarak ve kapak için daha korozyona dayanıklı bir malzeme kullanarak, şirket cihazın korozyona dayanıklılığını artırabildi ve ömrünü uzatabildi.

7- Hizmet ve Destek

• Satış öncesi teknik danışmanlık
  Our team of electronics corrosion testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized machine for their specific testing needsMüşterilerin satın almadan önce makinenin işleyişi ve işlevselliği ile tanışması için elektronik endüstrisine uyarlanmış gösteriler ve eğitimler sunuyoruz.Ayrıca test edilecek elektronik ürünlere veya bileşenlere göre uygun test parametrelerini ve aksesuarlarını seçmede yardımcı oluruz.
• Satış sonrası hizmet ve bakım
  Satış sonrası tam bir hizmet sunarız, örneğin yeryüzünde montaj ve devreye sokma. Teknikçilerimiz düzenli bakım, kalibrasyon ve acil onarım için kullanılabilir.Makinenin en iyi performansını korumak için yedek parçalar ve yükseltmeler sağlıyoruzAyrıca önleyici bakım ve öncelikli teknik desteği içeren hizmet sözleşmeleri de sunuyoruz.Elektronik endüstrisinde tuz püskürtmesi korozyon testleri için testçinin uzun vadeli güvenilirliğini ve kullanılabilirliğini sağlamak.
• Eğitim ve Teknik Destek
  Yeni kullanıcılar için elektronik endüstrisi için tuz püskürtmesi korozyon test makinesi ile etkili bir şekilde çalışabilmeleri ve test sonuçlarını yorumlayabilmeleri için eğitim programları yürütüyoruz.Teknik destek ekibimiz soruları yanıtlamak için 24 saat hizmet vermektedir., sorun giderme yardımı sağlar ve test yönteminin optimize edilmesi ve elektronik korozyon test standartlarına uygunluk konusunda rehberlik sunar.Ayrıca veri toplama ve analiz sistemleri için yazılım güncellemeleri ve destek sağlıyoruz., müşterilerin test alanındaki en son özelliklerden ve teknolojilerden tam olarak yararlanmalarını sağlar.