Gıda ve ambalaj ürünleri Sabit sıcaklık ve nemli oda

1Ürün Adı ve Amacı

2Ürün Özellikleri

Tam İklim Kontrolü

• Geniş sıcaklık aralığı
  • Oda, gıda ve ambalaj testleri için uygun geniş bir sıcaklık aralığına ulaşabilir.gıda depolama sırasında yaygın sıcaklık koşullarını kapsayanÖrneğin, soğutulmuş gıdalar 0 - 10°C civarındaki düşük sıcaklıklarda test edilebilirken, oda sıcaklığında depolanan ürünler 20 - 30°C'de değerlendirilebilir.ve sıcak depolama veya sıcak iklimlerde nakliye sırasında 60 °C'ye kadar daha yüksek sıcaklıklarda test edilebilirSıcaklık kontrolü ± 0.5°C doğrulukla son derece hassastır.Bu hassasiyet, test koşullarının doğru bir ürün değerlendirmesi için öngörülen sıcaklık gereksinimlerine yakın bir şekilde uymasını sağlar..
• Doğru Nem Düzenlemesi
  • Oda içindeki nem seviyeleri, %10'dan %95'e kadar nispi nem arasında hassas bir şekilde düzenlenebilir.ve aşırı veya yetersiz nem bozulmaya neden olabilirÖrneğin, taze ürünler gibi yüksek nemli gıdalar susuzluğu önlemek için daha yüksek nem seviyelerine ihtiyaç duyabilir.Tahıl gibi kuru gıdaların toplanıp bozulmaması için düşük nemli olması gerekir.Nitelik kontrolünün doğruluğu %3 oranında nispi nitelik içinde olup, test ortamının gıda ve ambalaj ürünlerinin karşılaşabileceği gerçek dünya nitelik koşullarını yakından taklit ettiğini sağlar.

Istikrarlı ve Eşleşik Çevre

• Ünitik İklim Dağıtımı
  • Sabit iklimli test odasının içi, test hacminde sıcaklığın ve nemin eşit bir dağılımını sağlamak üzere tasarlanmıştır.Gelişmiş hava dolaşımı sistemleri ve çoklu sensörler, oda içindeki sıcaklık değişiminin tipik olarak ± 1 °C içinde olmasını sağlamak için stratejik olarak yerleştirilmiştir., ve nem değişimi ± 5% nispi nem içinde. Bu tekdüzelik doğru test için çok önemlidir,Gıda ve ambalaj ürünlerinin tüm örneklerinin aynı çevresel koşullara maruz kalmasını sağlar., test sonuçlarında herhangi bir önyargıyı ortadan kaldırır.
• Uzun Süre Dayanıklılık
  • Oda, uzun süre sabit iklim koşullarını koruyabilir.Haftalarca belirli sıcaklık ve nem koşullarına sürekli maruz kalmayı gerektirebilecekOdanın istikrarı, test koşullarının tüm test boyunca sabit kalmasını sağlar.Ürünün raf ömrü ve kalite bozulmasının doğru bir şekilde değerlendirilmesi için güvenilir ve karşılaştırılabilir sonuçlar sağlamak.

Çoklu Test Modları ve Özelleştirme

• Programlanabilir Test Profilleri
  • İşleyiciler, gıda ve ambalaj ürünlerinin yaşam döngüsü boyunca yaşadıkları karmaşık ve değişken çevresel koşulları simüle eden programlanabilir test profilleri oluşturma konusunda esneklik göstermektedir.Bu profiller mevsimsel değişiklikleri taklit etmek için sıcaklık ve nemde döngüsel değişiklikleri içerebilir, nakliye sırasında aşırı hava olaylarını taklit etmek için ani değişiklikler veya özel ürün gereksinimlerine göre özel profiller.paketlenmiş atıştırmalıkların soğuk bir depodan sıcak bir perakende mağazasına uzun mesafe kamyonla yolculuk sırasında yaşayabileceği sıcaklık ve nem değişikliklerini taklit etmek için bir test profili tasarlanabilir.
  • Özel test profilleri oluşturma yeteneği, üreticilerin ürünlerini gerçek depolama ve dağıtım senaryolarına çok uygun koşullar altında test etmelerine izin verir.Bu daha doğru ve anlamlı test sonuçları sağlar, ürün ambalajı, depolama koşulları ve raf ömrünü uzatma stratejileri hakkında bilinçli kararlar almalarını sağlar.
• Seçmeli test aksesuarları
  • Sabit iklimli test odası, özel test gereksinimlerini karşılamak için çeşitli isteğe bağlı test aksesuarlarıyla donatılabilir.Nem içeriği gibi parametreleri izlemek için sensörler eklenebilirPaketleme malzemeleri için, oksijen geçirgenliği, su buharı iletim hızı,ve mekanik dayanıklılıkEk olarak, ışık maruziyetinin gıda ve ambalaj üzerindeki etkilerini taklit etmek için aydınlatma sistemleri kurulabilir, çünkü ışık ürün bozulmasına da katkıda bulunabilir.

Kullanıcı dostu işletim ve izleme

• İçgüdüsel Kontrol Arayüzü
  • Oda, işlem sürecini basitleştiren sezgisel bir kontrol arayüzü ile donatılmıştır. Arayüz, operatörlerin sıcaklık, sıcaklık gibi test parametrelerini kolayca ayarlamalarını ve ayarlamalarını sağlar.NemlilikAyrıca, gerçek sıcaklık ve nem değerleri, geçtiği test süresi ve herhangi bir hata mesajı da dahil olmak üzere mevcut test durumunun net bir şekilde görüntülenmesini sağlar.Kullanıcı dostu tasarımı, sınırlı teknik uzmanlığı olan operatörlerin bile gıda ve ambalaj ürünleri üzerinde etkili bir şekilde test yapabilmelerini sağlar.
• Uzaktan İzleme ve Kontrol
  • Sürekli iklimli test odasının birçok modeli uzaktan izleme ve kontrol yetenekleri sunar.Test ilerlemesini izlemelerine ve test parametrelerini uzaktan ayarlamalarına izin verdiği içinBu, özellikle uzun süreli testler için veya birden fazla test aynı anda yapıldığında yararlıdır.Uzaktan izleme ve kontrol herhangi bir sorun durumunda zamanında müdahaleyi sağlar, test sürecinin sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlar.

3. Özel parametreler

• Hacim ve Boyutlar	Nominel iç hacim: 80L
  	İç oda boyutu (derinlik x genişlik x yükseklik): 400 x 400 x 500mm
  	Genel ekipman boyutu (derinlik x genişlik x yükseklik): 850 x 900 x 1000 mm (gerçek tasarım ve üretime bağlı olarak)
  Sıcaklık ve Nemlik Aralığı	Sıcaklık aralığı: 0°C - +60°C
  	Nem aralığı: 10% RH ila 98% RH (ralati nem)
  Sıcaklık ve Nem Kontrolü Doğruluğu	Sıcaklık dalgalanması: ±0,5°C
  	Sıcaklık sapması: ≤±1,0°C
  	Sıcaklık eşitliği: ±2.0°C
  	Nem doğruluğu: ± 2% göreceli nem ve ± 0,5°C sıcaklık doğruluğu
  	Nitelikli nem sapması: ≤±5,0%RH
  	Nem dalgalanması: ≤±1%RH
  	Nem eşitliği: 5%RH
  Isıtma ve soğutma oranı	5°C ile +40°C aralığında ortalama sıcaklık artışı ve düşüş hızı ≥3°C/min.
  Çalışma gürültüsü	Makinenin önünde 1 metre, yerden 1,2 metre yükseklikte ölçüldüğünde gürültü seviyesi ≤75dB'dir.
  Test Standartlarına Uygunluk	GB/T 2423.1-2008 (IEC68-2-1), GB/T 2423.2-2008 (IEC68-2-2), GB/T 2423.3-2008 (IEC68-2-3), GJB360.8-2009 (MIL-STD.202F), GJB150 gibi birçok ulusal ve askeri test standardına uymaktadır.3-2009 (MIL-STD-810D), GJB150.4-2009 (MIL-STD-810D) ve GJB150.9-2009 (MIL-STD-810D)

4Ürün İşlevleri

• raf ömrü değerlendirmesi
  • Gıda ürünlerinin sabit sıcaklık ve nem koşullarına maruz bırakılması ile, bu oda üreticilerin ürünlerinin kullanım süresini belirlemelerine yardımcı olur.Bu, uygun son kullanma tarihlerinin ve saklama tavsiyelerinin belirlenmesine olanak sağlar.Örneğin, belirli bir ekmek türü belirli bir sıcaklık ve nemde belirli bir süre sonra küf büyümesinin veya durgunlaşmasının belirtilerini gösterirse,Üretici, saklama süresini uzatmak için ambalaj veya depolama koşullarını ayarlayabilir..
• Ambalaj Performansı Değerlendirmesi
  • Bu oda, ambalaj malzemelerinin gıda ürünlerini koruma performansını değerlendirmek için kullanılır.ve gıda kalitesini etkileyebilecek diğer çevresel faktörlerTest sonuçlarına dayanarak, üreticiler ürünün tazeliğini ve güvenliğini sağlamak için en uygun ambalaj malzemelerini ve tasarımlarını seçebilirler.
• Kalite Kontrolü
  • Sürekli iklim test odası, gıda endüstrisinde kalite kontrolü için gerekli bir araçtır.Üreticiler gerekli kalite standartlarına uygun olduklarını sağlayabilirler.Bu, kusurlu ürünlerin dağıtılmasını önlemeye, marka itibarını korumaya ve tüketici memnuniyetini sağlamaya yardımcı olur.
• Araştırma ve Geliştirme
  • Araştırma ve geliştirme aşamasında, oda yeni gıda koruma teknikleri, ambalaj malzemeleri ve ürün formülasyonlarını keşfetmek için kullanılır.,araştırmacılar gıda kalitesini artırmak, raf ömrünü uzatmak ve gıda israfını azaltmak için yenilikçi çözümler geliştirebilirler.Yeni tür biyolojik olarak parçalanabilir ambalaj malzemelerinin odada test edilmesi, gıda ambalajlama uygulamaları için uygunluğunu belirlemeye yardımcı olabilir..

5Üretim ve Kalite Güvenliği

• Sıkı bir üretim süreci
  • Sabit iklim test odasının üretimi sıkı kalite kontrol prosedürlerine uyar.Odanın gövdesinden ve yalıtım malzemelerinden sıcaklık ve nem sensörlerine, kontrol elektronikleri ve hava dolaşımı sistemleri, güvenilir tedarikçilerden alınır ve kapsamlı denetim ve testlere tabi tutulur.
  • Montaj süreci, temiz ve kontrol edilmiş bir ortamda yüksek vasıflı teknisyenler tarafından gerçekleştirilir.Kamera, doğruluğunu ve performansını sağlamak için üretim sırasında çoklu aşamalarda kalibre edilir ve doğrulanır.Bu, sıcaklık ve nem kontrol sistemlerini, hava dolaşımı performansını ve genel oda bütünlüğünü test etmeyi içerir.
• Kalite Sertifikasyonu ve Validasyonu
  • Sürekli iklim test odamız, çevresel test ekipmanları için ISO standartları gibi ilgili kalite sertifikaları elde etti.Ayrıca endüstri standartlarına uyduğunu ve doğru ve güvenilir test sonuçları sağladığını sağlamak için bağımsız test laboratuvarları tarafından doğrulandı..
  • En son teknolojik gelişmelere ve müşteri geri bildirimlerine dayanarak ürünümüzü sürekli güncelliyoruz ve geliştiririz.Bu, sürekli iklim test odamızın gıda ve ambalaj ürünleri için çevresel test teknolojisinin ön saflarında kalmasını sağlar..

6Uygulama Alanları ve Başarı Hikayeleri

• Fırıncılık Ürünlerinin Test Edilmesi
  • Bir fırın yeni bir paketli kek üretiyordu.Kekler ve ambalajları, farklı sıcaklık ve nem koşullarında raf ömrünü değerlendirmek için sürekli iklim test odasında test edildi.Testler, keklerin yüksek sıcaklıklarda ve düşük nemde kuruyacağını ve tazeliklerini hızla kaybedeceğini gösterdi.fırın, ambalajı bir nem tutma eklemini içerecek şekilde ayarladı ve ürün formülünü nem tutma kapasitesini artırmak için değiştirdiYeni kekler daha uzun bir raf ömrüne sahipti ve kalitesini daha uzun süre korudu.
• Taze ürün ambalajının değerlendirilmesi
  • Bir ambalaj şirketi taze çilekler için yeni bir ambalaj çözümü üzerinde çalışıyordu.Paket, farklı depolama ve taşıma koşullarını simüle etmek için içi çileklerle sabit iklimli test odasında test edildi.Testler, yeni ambalajın nem kaybını etkili bir şekilde azalttığını ve çileklerin bozulma hızını yavaşlattığını gösterdi.paketleme, birkaç çilek yetiştiricisi ve dağıtıcısı tarafından kabul edildi., hasat sonrası kayıpların azalmasına ve ürün kalitesinin iyileşmesine yol açar.
• Atıştırmalık Testleri
  • Bir atıştırmalık üreticisi yeni bir patates cipsi üretmeye başladı.Çipler ve ambalajları, depolama sırasında kırmızı ve oksid olmamasını sağlamak için sürekli iklimli test odasında test edildi.Testler, mevcut ambalajın oksijenin çiplere ulaşmasını önlemek için yeterli olmadığını ve bu da kırıntıyı kaybetmesine yol açtığını ortaya koydu.Üretici daha sonra daha fazla oksijen bariyerli bir ambalaj malzemesine geçti, ve yeni cipsler daha uzun bir raf ömrü için kalitesini ve tadını korudu.

7- Hizmet ve Destek

• Satış öncesi teknik danışmanlık
  • Our team of food industry testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the constant climatic test chamber for their specific testing needsMüşterileri satın almadan önce odanın işleyişi ve işlevselliği ile tanıştırmak için gösteriler ve eğitim seansları sunuyoruz.Ayrıca müşterinin gereksinimlerine göre uygun oda modeli ve test parametrelerini seçimi yardımcı.
• Satış sonrası hizmet ve bakım
  • Satış sonrası tam bir hizmet sunuyoruz, yerinde kurulum ve devreye girme dahil.ve acil onarımlarOdanın uzun vadeli performansını ve güvenilirliğini sağlamak için gerçek yedek parçalar ve zamanında yükseltmeler sağlıyoruz.
  • Ayrıca önleyici bakım ve öncelikli teknik destek içeren hizmet sözleşmeleri de sunuyoruz.Amacımız müşterilerimizin sürekli iklim test odalarının her zaman en iyi çalışma durumunda olmasını sağlamak., doğru ve güvenilir test sonuçları sağlar.
• Eğitim ve Teknik Destek
  • Yeni kullanıcılar için sürekli iklim test odasını etkili bir şekilde kullanabilmeleri ve test sonuçlarını yorumlayabilmeleri için eğitim programları yürütüyoruz.Teknik destek ekibimiz soruları yanıtlamak için 24 saat hizmet vermektedir., sorun giderme yardımı sağlar ve test yönteminin optimize edilmesi konusunda rehberlik sunar.
  • Ayrıca son özellikler ve teknolojilerle güncel tutmak için odanın kontrol ve izleme sistemleri için yazılım güncellemeleri ve destek sağlıyoruz.